地下防水工程滲漏解決方案！

（1 )地下連續(xù)墻槽段接頭漏水

1) 在清槽的同時，對上一槽段接縫混凝土表面，應將圓形鋼絲刷或刮泥器等工具用起重機吊入槽內緊貼接頭混凝土往復上下刷 2~3 遍，將泥渣清除干凈，或在土體較穩(wěn)定條件下用噴射水流沖洗接頭，但均應在清槽換漿錢進行。

2) 應做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在規(guī)定允許的范圍內，防止泥渣擠入接頭面及墻體中間，造成滲漏。

3) 澆注水下混凝土澆注過程拔管時，應避免導管提出混凝土面，導管買入混凝土深度宜為 2~6m。

4) 澆注水下混凝土導管應上下抽動，檢查是否有卡管現(xiàn)象，沒有卡管現(xiàn)象才澆注混凝土。

5) 澆注水下混凝土前要檢查需用機具應完好，材料應保證供應才能澆注混凝土。

（2 )地下室底板開裂、滲漏

1) 底板混凝土要一次性澆注成型，不得中途停止?jié)沧⒁悦獬霈F(xiàn)冷裂，如底板面積過大需分開澆注時，可按設計圖紙要求利用后澆帶作為施工縫.

2) 混凝土澆注需連貫，混凝土間搭接必須在初凝前完成，以免產生冷裂。

3) 大體積混凝土在施工及養(yǎng)護過程中，須采用適當措施以防止出現(xiàn)溫差裂縫。

4) 泵送大體積混凝土表面水泥漿較厚，故澆注結束后須在初凝前鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并打磨壓實，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。

5) 可采取在后澆帶處預留企口槽或采用預埋止水鋼板和止水條的方法避免該處滲漏。

6) 混凝土澆注前做好降水措施，地下水位應降至底板一下 500mm。

7) 底板外防水層應選用質量合格的防水材料；防水層接頭的搭接長度及搭接方法應符合施工工藝要求；底板施工時應做好外防水層的成品保護。

（3 ）地下室側墻水平施工縫滲漏

地下室側墻水平施工縫金屬止水鋼板用鋼筋焊接固定

1) 地下室側墻水平施工縫設置在距地下室底板的版面 300mm~500mm 之間。

2) 止水帶端部應先用扁鋼夾緊，再將扁鋼與結構內的鋼筋焊牢，使止水帶固定牢靠、平直，止水帶搭接應符合搭接長度要求，鋼板止水帶接頭處應滿焊，橡膠止水帶接頭處應將表面清刷和用銼刀打毛，再進行搭接處理。

3) 混凝土澆注前，應將施工縫處雜物、松散混凝土浮漿及鋼筋表面的鐵銹等清理干凈，再澆注混凝土前澆水充分濕潤施施工縫處的混凝土，一般不宜少于

24 小時，殘留在混凝土表面的積水應予清除，確保新舊混凝土接觸良好；澆注混凝土時，先在施工縫處澆注一層 30~50mm 厚與混凝土內成份相同的水泥砂漿后在澆注混凝土。

（4 ）地下室后澆帶滲漏

1) 縫緣未做企口帶也沒有安裝遇水膨脹止水條（膠）的，應粘貼外貼式止水帶，止水帶粘貼后，混凝土澆筑前，應避免雨水和其他水浸泡；澆注混凝土時，濕模一段，澆注一段。

2) 后澆帶兩側宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失，后澆帶部位未施工之前應做好防護措施，以免污水及雜物進入。

3) 建筑混凝土前，應將后澆帶兩側的接縫表面浮漿個雜物清除，然后鋪設凈漿或涂刷混凝土見面處理劑，水泥基滲透結晶型防水涂料等，在鋪 30~50mm厚的 1:1 水泥砂漿，并應及時澆注混凝土。

4) 采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，膨脹劑摻兩不宜大于 12%，坍羅度按160~180mm 控制（泵送混凝土），水中養(yǎng)護 14d 后的限制膨脹率不應小于 0.015%，膨脹劑的摻量應根據(jù)不同部位的限制膨脹率設定值經試驗確定。